Công Ty RORI là đơn vị thiêt kế lắp đặt dây chuyền xử lý bề mặt và đồ gá titan chịu hóa chất, Titanium Jig, Titanium Rack. Thiết kế đồ gá và lắp đặt hệ thống cho dây chuyền xi mạ, anodizing, a nốt hóa chuyên nghiệp tại Đà Nẵng, Hồ Chí Minh, Hà Nội, Quảng Nam, Quảng Ngãi, Huế, Nghệ An, Hà Tĩnh, Miền Trung
Anodizing là gì?
 |  |
Anodizing hay còn gọi là a nốt hóa là một quá trình chuyển đổi điện hóa tạo thành một màng oxit, thường là trên vật liệu nhôm, trong chất điện phân (dung dịch hóa học). Các bộ phận bằng nhôm là cực dương (do đó người ta sử dụng có thuật ngữ “anốt hóa”) và dòng điện chạy qua giữa chúng và cực âm, thường là các thanh nhôm phẳng, thông qua chất điện phân nói trên (axit sunfuric được sử dụng phổ biến nhất hiện này).
Có nhiều loại a nốt hóa khác nhau, thường được gọi là Anodize axit Cromic loại I, Anodize axit sulfuric loại II và Anodize cứng loại III hoặc Hardcoat theo ký hiệu Mil-A-8625. Các loại khác ít phổ biến hơn là axit photphoric và titan anodize. Anodizing là một cấu trúc xốp phát triển từ nhôm cơ bản và hấp thụ thuốc nhuộm màu rất tốt.
Điều này được thực hiện thông qua một hoạt động thứ cấp với màu hữu cơ hoặc vô cơ. Anoplate xử lý màu đen, xanh lam, đỏ, vàng, cũng như nhiều màu xanh lá cây và xám nhỏ bằng cách sử dụng thuốc nhuộm hữu cơ tiêu chuẩn. Chúng tôi cũng làm màu điện phân tạo ra màu đen xám bằng cách sử dụng các muối kim loại vô cơ. Bất kỳ anodize có màu nào đều phải được làm kín sau quá trình xử lý để giữ được màu sắc.
Anodizing axit cromic
Quá trình anot hóa axit cromic hoặc anot hóa loại I tạo ra lớp anốt mỏng nhất trong ba loại chính; thường theo thứ tự .00002 ”-. 0001” (20 đến 100 microinches) trên mỗi bề mặt. Mặc dù mỏng, nhưng khi anodize crôm được hàn kín đúng cách sẽ bảo vệ nhôm chống ăn mòn ngang bằng với anodize loại sunfua và lớp sơn cứng dày hơn.
Chromic anodize có màu xám hơn nhiều và mỏng hơn sẽ hấp thụ ít màu hơn khi nhuộm. Điều này hạn chế anot axit cromic như một lớp hoàn thiện trang trí, tuy nhiên, nó có thể được nhuộm đen để sử dụng như một lớp phủ bảo vệ không phản chiếu trên vỏ cho các bộ phận quang học. Ngay cả anodize chromic nhuộm đen cũng có vẻ ngoài sáng hơn (xám hơn), so với anodize đen sulfuric thông thường.
Để làm cho chromic anodize chấp nhận thuốc nhuộm đen, nhiệt độ của axit chromic phải được tăng lên, do đó, nó không được thực hiện mỗi ngày và phải được lên lịch phù hợp.
Tính năng Anodize Axit Chromic
- Tốt cho các bộ phận có dung sai chặt chẽ: sẽ không thay đổi kích thước
- Có thể được nhuộm đen – các màu khác không thực tế
- Tốt cho liên kết
- Không dẫn điện
- Tốt cho các bộ phận và cụm hàn
Ứng dụng Anodize axit cromic
- Các thành phần được gia công chính xác
- Các thành phần hàng không vũ trụ
- Các thành phần và cụm hàn
- Như một lớp sơn / cơ sở chính
Anodizing axit boric-sulfuric (BSAA)
Axit boric-sulfuric Anodize (BSAA) là một giải pháp thay thế cho anodize axit cromic (CAA) do các mối quan tâm về môi trường, an toàn và sức khỏe của người lao động và các chi phí liên quan liên quan đến việc tiếp tục sử dụng các quy trình mang crôm hóa trị sáu như CAA.
Các ứng dụng chính bao gồm máy bay và các thành phần hàng không vũ trụ. Nó được bao phủ bởi MIL-A-8625, Loại Ic và các thông số kỹ thuật hàng không bao gồm BAC 5632 của Boeing. Nó được sử dụng để bảo vệ chống ăn mòn và bám dính sơn. Độ bám dính của sơn ngang bằng hoặc cao hơn so với axit cromic, và quy trình này tiết kiệm năng lượng hơn quy trình sử dụng crôm.
Tính năng Anodize axit boric-sulfuric
- Tốt cho các bộ phận có dung sai chặt chẽ: sẽ không thay đổi kích thước
- Chống ăn mòn
- Tốt cho liên kết
- Không dẫn điện
Ứng dụng Anodize axit boric-sulfuric:
- Các thành phần được gia công chính xác
- Các thành phần hàng không / máy bay
- Như một lớp sơn / cơ sở chính
Axit sunfuric Anodize
Quá trình axit sunfuric là phương pháp phổ biến nhất để anot hóa. Các màng quá trình anodize axit sulfuric có độ dày từ .0001 “-. 001”. Độ dày tổng thể của lớp phủ được hình thành là 67% độ thâm nhập vào chất nền và tăng trưởng 33% so với kích thước ban đầu của bộ phận. Nó đặc biệt thích hợp cho các ứng dụng yêu cầu độ cứng và khả năng chống mài mòn.
Tuy nhiên, khi các bộ phận phải chịu ứng suất đáng kể, (chẳng hạn như các bộ phận của máy bay), thì không mong muốn có thể có dư lượng axit ăn mòn. Bản chất xốp của màng axit sulfuric trước khi hàn kín được sử dụng để tạo lợi thế đặc biệt trong việc sản xuất các lớp hoàn thiện bề mặt có màu trên nhôm và các hợp kim của nó.
Ôxít nhôm xốp hấp thụ thuốc nhuộm tốt, và việc bịt kín sau đó giúp ngăn ngừa mất màu khi sử dụng. Mặc dù phim được nhuộm anốt có độ bền màu hợp lý, nhưng chúng có xu hướng tẩy trắng dưới ánh nắng trực tiếp kéo dài.
Một số màu như: Đen, Đỏ, Xanh lam, Xanh lục, Xám đô thị, Nâu Coyote và Vàng. Các bộ phận có thể được xử lý hóa học hoặc cơ học trước khi anod hóa để đạt được lớp hoàn thiện mờ (không phản chiếu).
Lợi ích của axit sulfuric Anodize
- Ít tốn kém hơn các loại Anodize khác về hóa chất sử dụng, gia nhiệt, tiêu thụ điện năng và thời gian để đạt được độ dày cần thiết.
- Nhiều hợp kim hơn có thể được hoàn thành.
- Cứng hơn anodize cromic.
- Lớp sơn hoàn thiện rõ ràng hơn cho phép màu sắc đa dạng hơn.
- Xử lý chất thải dễ dàng hơn so với chromic anodize, điều này cũng giúp giảm chi phí.
Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng a nốt hóa
Khi nói đến chất lượng anodized layer thì chắc chắn thông số quan trọng như hàm lượng hóa chất, nhiệt độ làm việc, thời gian xử lý…. Nhưng không thể bỏ qua yếu tố đồ gá. Khi hệ thống a nốt hóa có đồ gá chuyên nghiệp, thông minh sẽ làm giảm lỗi trên sản phẩm. Các lỗi do đồ gá như túi khí, lỗi va chạm do đồ gá hay linh kiện bị rơi trong bể xử lý do kẹp gá không bền vững.
Các đồ gá cho a nốt hóa có khả năng chống ăn mòn tốt thường làm bằng Titanium hay Titan theo tên gọi người Việt chúng ta. Titan rack có giá thành cao và tùy theo ứng dụng chúng ta cần sử dụng đồ gá thích hợp.
Vật liệu Titan để chế tạo đồ gá có Gr1, 2, 4… tùy theo thiết kế và tính năng đồ gá chúng ta chọn loại phù hợp. Khi gia công titan jig chúng ta cần kiến thức tốt về thiết kế và là chuyên gia ngành a nốt hóa. Chỉ có khi bạn hiểu rõ hệ thống thì bạn thực sự có ý tưởng xuất sắc cho đồ gá a nốt hóa.
Gia công đồ gá titan cho hệ thống a nốt hóa ở đâu?
Không phải ai cũng có thể chế tạo được đồ gá Titan hay Titan jig đáp ứng được yêu cầu của người sử dụng. Các lỗi mà đồ gá do người thiếu kinh nghiệm chế tạo như:
- Titan bị biến tính do gia công nhiệt nên dễ gẫy
- Chọn vật liệu titan không phù hợp cho đồ gá thiết kế như đàn hồi kém
- Không giữ vững được sản phẩm trong quá trình xử lý hóa chất
- Tạo lỗi thứ cấp như linh kiện không phủ a nốt hóa hết
- Tạo lõi stain mark
Hiện tại nguồn sản xuất chính chủ yếu từ Trung Quốc do có nguồn nguyên liệu rẻ, tại Việt Nam thì rất ít đơn vị chuyên đảm nhận gia công titan. Bên RORI chúng tôi đơn vị đi đầu trong lĩnh vực nghiên cứu tính chất titan và hệ thống anodized coating. Chúng tôi hiểu và đưa ra thiết kế phù hợp cho từng yêu cầu của khách hàng. Các sản phẩm của chúng tôi sản xuất như:
- Gá kẹp đĩa titan
- Đò gá lò xo titan
- Móc gá nhôm cho a nốt hóa nhôm
 |  |  |
Chúng tôi thiết kế đồ gá cho nhà máy sản xuất cần câu, linh kiện bán dẫn, chi tiết nhôm máy bay, vỏ kim loại cho laptop. Khách hàng chúng tôi Đà Nẵng, Quảng Nam, Huế, Quãng Ngãi, Hà Tĩnh, Nghệ An, Hải Phòng, Hà Nội, Hồ Chí Minh, Bình Dương, Bắc Ninh, Đồng Nai, Long An, Quảng Bình, Bình Định, Nha Trang, Bình Phước…
Ưu điểm của đồ gá titan do RORI cung cấp
- Thiết kế chuyên nghiệp
- Cung cấp bản vẽ trước khi gia công
- Nhận gia công mẫu
- Tư vấn cho khách hàng các đồ gá phù hợp
- Chọn vật liệu cho đồ gá a nốt hóa
- Titan jig không bị biến tính và gẫy khi xử dụng
- Là đơn vị nhập khẩu nguyên vật liệu trực tiếp từ nhà máy sản xuất nên giá cạnh tranh nhất
- Đội ngủ thợ lành nghề và kinh nghiệm nhiều năm trong việc chế tạo đồ gá Titan
 |  |  |  |
Ngoài ra chúng tôi là đơn vị phân phối vật liệu Titan tại Việt Nam gồm Titan cấp 1, cấp 2, cấp 4….. Nhà phân phối titan tấm, titan thanh, titan sợi, lưới titan. Nếu bạn có nhu cầu sử dụng và cần tư vấn vật liệu Titan hãy liên hệ với chúng tôi qua contact@rorisc.com
